螺旋绞龙叶片加工方法

　　螺旋绞龙叶片内外呈螺旋状，多个绞龙叶片焊接在一起，就可形成连续螺旋，是螺旋输送机的主要配件。螺旋绞龙叶片为满足不同行业的需求，在加工方法上有所区别，常见的大致有几种：模具压制、拉伸、挤压三种。

 　　一、模具压制。也属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片做一个模型，然后选好材料进行浇筑得到螺旋绞龙叶片成品。这种方法制作成本好，且只适合于大批量的制作，因此这种方法应用不是很普遍。
 　　二、液压拉伸法。将计算好的螺旋绞龙叶片尺寸用钢板下料得到一个圆环，然后在圆环上切割出一道缝，用事先做好的夹具加紧圆环的两个边启动液压缸，使圆环的两边上下分离。拉到一定程度用尺寸测量螺旋绞龙叶片的螺距，注意测量的螺距要大于实际的螺距，因为液压缸松开之后，钢板会有一定的收缩。得到正确的螺距后就得出所需的绞龙叶片。这种方法使用较广泛且无需模具、加工速度较快，如今还广泛的使用着。缺点在于拉出的螺旋形状不太规则、螺旋尺寸误差较大。
 　　三、挤压法。这种方法类似于模具压制属于改进型的压制法，做螺旋绞龙叶片之前，需要做一套尺寸和成品一样的模具。模具分为两个，形状和尺寸一样，分别安置于压力机的上下部后将下好料的圆环放置于模具上，启动压力机使上下模具压在一起，钢板随之变形形成螺旋状。

2024.8.2  ZG